工業用スパイラル果物および野菜ジューサーの中核は、低速スパイラル押出技術です。この技術は、ブレードで高速で切断するのではなく、可変ピッチと直径のスクリュー シャフトを通して材料を連続的に圧縮し、ジュースと残留物の分離を実現します。
動作原理
- フィード推進: 材料はフィードホッパーからプレスチャンバーに入り、スクリューシャフトが回転して材料を前方に押します。
- -バイステップ圧縮: -バイステップ圧縮: スパイラルピッチが徐々に減少し、スピンドル直径が増加し、内部容積が減少し続けて、材料にかかる押出力が段階的に増加します。--
- 果汁と残渣の分離：果汁はスクリーンを通って流れ出て収集され、固形残渣は引き続き前方に押し出されて残渣排出口から排出されます。
- 乾き度調整：タップコーンの後ろのスプリングまたは油圧を調整することにより、スラグ抵抗を制御し、スラグの湿潤および乾燥度を柔軟に調整できます。
機器の分類
- 一軸ジューサー：コンパクトな構造で、リンゴ、トマト、パイナップル、ニンジン、ショウガなどの従来の果物や野菜に適しています。標準フィルター穴は約0.5 mmで、処理能力は1.5トン/時間に達します。
- 二軸スクリュー押出機-: 2 つの逆回転スクリュー シャフト-が「タオルをねじる」ように絞られ、果汁収量が高く、繊維や粘度の高い材料（ブドウの皮の残渣、シーバックソーンの果実、ほうれん草、漢方薬の残渣、台所廃棄物など）に適しています。
- ベルトジューサー：連続加圧濾過の原理に基づいて、材料は上部と下部のフィルターベルトでクランプされ、いくつかのローラーグループで段階的に加圧されます。これは、連続運転と低エネルギー消費で、リンゴ、梨、ブドウ、その他の果物に適しています。
選定のポイント
- 材質: 通常、材料との接触部分には 304 ステンレス鋼が使用されますが、食品グレードのシーンでの要件が高い場合は、機械全体に 304 ステンレス鋼を使用する必要があります。-
- 果汁収率: 一部の果物や野菜の果汁収率は、スクリュー押出技術の下で 85% に達する可能性があり、これは従来の押出法よりもはるかに高くなります。
- 処理能力: 一軸スクリュー モデルは約 1.5 トン/時間、二軸-モデルは 0.5 トン/時間から 20 トン/時間、大型装置は 40 トン/時間に達することがあります。
- オートメーション: 高品質メーカーは、自動偏差補正、調整可能な圧力、調整可能な速度、故障警報などの機能を備え、ファクトリー オートメーションの生産ライン全体に直接接続できる PLC インテリジェント制御をサポートします。
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