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ハンバーガーパティの生産ライン
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ハンバーガーパティの生産ライン

ハンバーガーパティの生産ライン

このハンバーガー成形機は、ミートパイ、チキンナゲット、フィッシュフレーバーハンバーガー、ポテトパイ、パンプキンパイ、ケバブなどの製品を製造できます。また、円形、四角形、ハート形、スタート形などのさまざまな形状のハンバーガーを製造できます。原材料は肉と野菜です。
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製品説明

 

製品説明:

 

この機械はステンレス鋼 304 で作られており、より安全で健康的で耐久性があります。
このハンバーガー成形機は、ミートパイ、チキンナゲット、フィッシュフレーバーハンバーガー、ポテトパイ、パンプキンパイ、ケバブなどの製品を製造できます。
この機械は、円形、四角形、ハート形、スタート形、その他の形状など、さまざまな形状のハンバーガーを製造できます。
原材料は肉でも野菜でも構いません。最大。バーガーの直径は100mmです。

Burger Patty Production Line 3

生産紹介

Burger Patty Production Line 1
01.

自動ハンバーガーパティ成形機:

導入:
このハンバーガー成形機は、食品工場、ファーストフード店、ハムソーセージ工場などの種類に適しています。
この機械はステンレス鋼304で作られており、より安全で健康的で耐久性があります。
このハンバーガー成形機は、ミートパイ、チキンナゲット、フィッシュフレーバーハンバーガー、ポテトパイ、パンプキンパイ、ケバブなどの製品を製造できます。
この機械は、円形、四角形、ハート形、スタート形、その他の形状など、さまざまな形状のハンバーガーを製造できます。
原材料は肉でも野菜でも構いません。
製作した商品のサイズは以下の通りです。
ハンバーガーの直径が100mmの場合、厚さは8~20mm、重さは約60gです。
ハンバーガーの直径は75mm以下、厚さは6~20mm、重さは約35gです。

02.

自動ハンバーガーパティ糊付け機:

設備紹介:
糊付け機は、製品をスラリーの中に入れて、製品をスラリーの層でコーティングする装置です。肉、魚介類、野菜、その他の製品に適しています。サイジングマシンは、成型機、打ち粉機、粉砕機、フライヤーと組み合わせて使用​​することも、単独で使用することもできます。ハンバーガーパティ、チキンマックナゲット、ポテトパイ、パンプキンパイ、肉串などのサイズを測定できます。食品工場に最適な糊付け装置です。

特徴:
1. 製品を上下のメッシュベルトで固定し、製品をスラリーに完全に浸漬し、スラリーを完全に塗布します。
2. 上下のメッシュベルト間の距離を調整して、さまざまな仕様の製品に適応できます。
3. 分割伝送により、高粘度のスラリーでもメッシュベルトで搬送されず、スラリーのロスが少なくなります。
4. ファンの風量を調整することで、包装パルプの量を制御します。
5. ベルトコンベアの伝動速度はインバータ制御で無段階速度調整が可能です。
6. すべては 304 食品-グレードのステンレス鋼でできており、耐食性があり、特別な工具を使わずに簡単に分解して徹底的に洗浄できます。-

Burger Patty Production Line 1
 
Burger Patty Production Line 2
03.

自動ハンバーガーパテパン粉砕機:

Iはじめに:
1. このパン粉付け機は、食品の表面にパン粉を完全にコーティングするために使用されます。
2.パン粉付け機にはパン粉の量を調整できる制御スイッチがあり、上下の粉層の厚さを調整できます。
3.パン粉付け機の排出端には振動ファンがあり、食品表面の余分なパン粉を除去し、振動によって余分なパン粉を取り除くことができます。
4.パン粉付け機のコンベアベルトは、コンベアベルトの速度を制御する周波数変換器を採用しているため、コンベアベルトの速度は調整可能です。
O操作ステップ:
1. 作業前に、乾燥したパン粉を保管箱に追加し、コンベアベルトを始動し、もみがら口の流量を調整し、製品が均一にコーティングされていることを確認するために、コンベアベルト全体の幅をカバーする必要があります。
2. ベルトコンベア上のパン粉が均一に分配された後、食品のパン粉をコーティングできます。
3. 製品はベルトコンベアでパン粉付けエリアに送られ、エアーブロワーで余分なパン粉を吹き飛ばしてぬかコーティング工程が完了します。

04.

自動ハンバーガーパテフライ機:

設備紹介:
この機械の主材料は国家標準の SUS304 ステンレス鋼でできており、機械全体は一度の切断と加工を経て組み立てられます。- SUS304ステンレス製電熱管に加熱機能が内蔵されており、熱エネルギーの利用率が高いです。オイルタンクはコンパクトな構造でオイル容量が小さい。ドイツのシーメンスモジュールを使用したコンピュータPLCプログラミング制御により、フライプロセスパラメータが設定された後、機械全体が完全に自動生産され、製品の形状と位相が均一で安定しており、作業プロセス中に労働力は必要ありません。
機械全体の全プロセスを監視し、機械全体の稼働状況やパラメータをリアルタイムに表示します。オーバーランや違法操作の後、音と光電の統合警報装置とタッチスクリーンに警報情報が表示され、機械全体がより安全に動作します。コラムタイプのリフティングは、ヒュームフードとメッシュベルトブラケットを個別または一体的に持ち上げることができるため、作業者が装置の清掃やメンテナンスを行うのに便利です。

Burger Patty Production Line 2

 

完成品:

Burger Patty Production Line

 

 

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